تهویه مطبوع

تهویه صنعتی ، ویژگی ها و انواع آن

تهویه صنعتی

دستگاه هایی هستند که با ظرفیت های متفاوت برای تهویه هوای کارخانه ها، صنایع و کارگاه های تولیدی به کار می روند. حجم هوای آلوده صنایع با  سیستم های قوی تهویه صنعتی خارج می شوند و به جای آن، هوای تمیز در اختیار محیط قرار می گیرد.

هدف از کاربرد این سیستم ها، در درجه اول کنترل شرایط محیطی مناسب برای کارهای پژوهشی و فرآیندهای تولید صنعتی است. کنترل دقیق دما، رطوبت و درجه خلوص هوا مهمترین پارامترها می باشند. برخی از سیستم های تهویه صنعتی، بطور جنبی برای تامین آسایش انسان ها بکار می روند ولی برخی دیگر فقط کاربرد صنعتی دارند.

تهویه صنعتی

در اغلب سوله های صنعتی برای فرآیند های ساخت و نیز حفظ شرایط محیطی مناسب مقادیر زیادی انرژی مصرف می شود. با استفاده از عایق های حرارتی، سیستم مناسب تهویه، انرژی خورشیدی و بازیافت حرارت و برودت می توان در مصرف انرژی صرفه جویی کرد. علاوه بر تامین نیازهای اساسی تولید و نگهداری مواد و محصولات، شرایط محیطی باید برای آسایش کارکنان تامین گردد.

مهم ترین مزایای تهویه صنعتی، بهبود راندمان انرژی دستگاه ها و کارخانه و کنترل درصد رطوبت و درجه حرارت می باشد. اگر تمهیدات لازم برای طراحی دستگاه های استاندارد صورت بگیرد، مصرف انرژی، مصرف آب و برق و سوخت در حد بهینه تنظیم می شود.

پارامترهای مهم انتخاب یک سیستم تهویه صنعتی

تهویه صنعتی
  • مساحت محیط قابل تهویه
  • تعداد نیروی انسانی
  • کاربری و نوع تولید و تعداد منابع تولیدگرمایش و سرمایش در سوله
  • منطقه آب و هوایی و جغرافیایی
  • میزان اعتبار مالی در نظر گرفته شده
  • فیلترهای هوا و سیستم توزیع هوا

کاربرد سیستم تهویه صنعتی

  • مصرف در فرآیندهای تولیدی
  • کاهش آلاینده های محیط کار
  • خنک سازی دستگاه های گرمازا از جمله دستگاه تزریق پلاستیک
  • تأمین تهویه لازم برای بخش اداری کارخانه یا آزمایشگاه
تهویه صنعتی

مزایای سیستم تهویه صنعتی

کنترل عواملی همچون نیاز کارکنان، کنترل و بازیافت رطوبت، نرخ واکنش های شیمیایی، نرخ واکنش های بیو شیمیایی، دقت و یکنواختی محصول، خوردگی و زنگ زدگی محصول، مقدار الکتریسیته ساکن، پاکیزگی هوا، شکل پذیری محصول از ویژگی های سیستم تهویه صنعتی می باشد.

طراحی سیستم تهویه مطبوع در صنعت

تهویه صنعتی

برای انتخاب تجهیزات تهویه مطبوع صنعتی باید شرایط محیطی لازم برای تامین آسایش کارکنان و حفاظت از محصولات شناخته شود. مشورت با مالک واحد صنعتی می تواند در انتخاب معیارهای طراحی از قبیل درجه حرارت، رطوبت، دسترسی به انرژی و امکان بازیافت آن، پاکیزگی هوا، مشخصات هوای تخلیه شده از فرآیند، موقعیت و اندازه تجهیزات تولید کننده حرارت، مقدار روشنایی، ضرایب بار، دوره تناوب بارگیری محصولات و مواد و سطح صدا بسیار مفید باشد.

در فرایند تولید در جایی که لازم است هوا تمیز باشد فرآیندهایی که موجب آلودگی محیط می شوند را باید جدا کرد. آلاینده هایی مانند بخار حاصل از اتو کردن و گازهای ناشی از جوشکاری که به سختی قابل کنترل هستند می توانند به قسمت مونتاژ، تمیز کردن و رنگ آمیزی فلزات وارد شوند و مشکلات جدی را ایجاد کنند.

انواع دستگاه های مورد استفاده در صنعت

از مهمترین دستگاه های مورد استفاده در صنعت، جهت خنک سازی محیط کارخانه و دستگاه های صنعتی می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • برج خنک کننده مدار باز و مدار بسته (خشک و مرطوب)
  • چیلر های تراکمی (هواخنک و آب خنک) و جذبی (بخار و شعله مستقیم)
  • کندانسور های هوایی و پکیج های یکپارچه DX (روفتاپ پکیج)
  • بویلر، یونیت هیتر و اکونوپک
  • هوارسان های آبی و DX (هایژنیک و معمولی) با رطوبت زن و رطوبت گیر
  • فری کولینگ و اگزاست فن و ایرواشر
  • مبدل های حرارتی (مبدل صفحه ای Plate و مبدل لوله و پوسته Shell&Tube )

نوشته های مشابه